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二氯乙烷氯化处理工艺简介

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二氯乙烷氯化处理工艺简介

发布日期:2017-01-03 作者: 点击:

  关于二氯乙烷的氯化处理工艺,很多客户都想了解一些这方面的知识,对此我们就请二氯乙烷生产厂家为我们讲解一下处理工艺。


  据二氯乙烷生产厂家表示,其氯化处理工艺主要为:


  首先,将除水废二氯乙烷:2200kg(1900L,9桶40kg)抽入氯化釜,搅拌5分钟,取样①:检测硅醚含量。降温到10℃以下,抽入定量浓硫酸,降温到1-5℃开始通适当流速的干燥氯化氢气体,注意尾气排放,以及检测排放量(用氨水检测)。


  其次,控制釜温10℃以下,在开始一段时间通气时尾气小,控制好通气量不能太大。


  再次,控制通气压差0.05-0.1MPa左右和通气温度20℃,通气反应5-6小时,取样②:并制好样通知分析人员,气相检测硅醚转化率:≥75%。再通气40-60分钟,停气搅拌2-4小时并控制温度10℃以内,再取样②:并制好样通知分析人员,气相检测硅醚转化率:≥80%。如果分析不合格,根据分析结果再通气体30分钟,取样并制样检测转化率。


  最后,分析合格,静置分层。静置30分钟,分出下层硫酸,并装桶。分层结束上层转氨化釜。


  以上就是二氯乙烷生产厂家关于二氯乙烷氯化处理工艺的介绍,如果您还想了解更多关于这方面的问题,欢迎电话联系我们。


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